ভারী শিল্প ইস্পাত নির্ভুলতা ঢালাই অংশ নির্মাতারা

ম্যাপলে বড় ফোরজিংস বেশিরভাগ বড় যন্ত্রপাতির মূল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কঠোর পরিশ্রমের পরিবেশ এবং জটিল শক্তির কারণে, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বড় ফোরজিংসের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি। বড় forgings সরাসরি ইনগট থেকে নকল করা হয়. বড় ফোরজিংসের উৎপাদনে, এমনকি যদি সবচেয়ে উন্নত ধাতব প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তবে অনিবার্যভাবে ইনগটের ভিতরে মাইক্রো-ফাটল, ছিদ্র, সঙ্কুচিত গর্ত এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে, যা ফোরজিংসের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। এই ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং ফোরজিং অংশগুলির গুণমান উন্নত করার জন্য, ফোরজিং প্রক্রিয়া উন্নত করা এবং যুক্তিসঙ্গত ফোরজিং প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

ফোরজিংস হল ওয়ার্কপিস বা ব্ল্যাঙ্ক যা মেটাল ব্ল্যাঙ্কগুলিকে ফরজিং এবং বিকৃত করে প্রাপ্ত হয়। ধাতব বিলেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে চাপ প্রয়োগ করে পরিবর্তন করা যেতে পারে যাতে এটি আকৃতির বিকৃতি তৈরি করে। প্রক্রিয়াকরণে ফাঁকা তাপমাত্রা অনুযায়ী, ফোরজিংকে কোল্ড ফোরজিং এবং হট ফোরজিং এ ভাগ করা যায়। কোল্ড ফোরজিং সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যখন হট ফোরজিং ধাতব ফাঁকা থেকে উচ্চতর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা হয়।

এই কাগজটি ডাই ফোরজিংসের কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি উপস্থাপন করে

স্ট্রেইট শ্যাফ্ট ফোরজিংসগুলিকে হালকা শ্যাফ্ট, স্টেপড শ্যাফ্ট এবং কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যের শ্যাফ্ট যেমন ক্যামশ্যাফ্ট, স্প্লাইন শ্যাফ্ট, গিয়ার শ্যাফ্ট এবং এমনকি ওয়ার্ম শ্যাফ্ট বিভিন্ন আকার অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।

অটোমোবাইল শিল্পে, অনেক যন্ত্রাংশ জাল দ্বারা উত্পাদিত হয়। নকল করার আগে উপাদান গরম করার দুটি ভিন্ন উপায় আছে। একটি কার্যকর পদ্ধতি হল চুল্লির উপাদানকে এমন তাপমাত্রায় গরম করা যা জাল করা সহজ, এবং আরেকটি পদ্ধতি হল ইন্ডাকশন হিটিং।

ভালভ লোহা বালি ঢালাই অংশ বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের একটি অপরিহার্য অংশ. এই অংশগুলি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করতে একটি ছাঁচে তরল ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়।