যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা।

আবেদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ইস্পাত ঢালাই এবং ফোরজিংসের সাধারণত অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকে। রাসায়নিক গঠন ছাড়াও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করতে পারে, তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপ।

আমরা কাস্টিংয়ের প্রতিটি ব্যাচের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তি, কঠোরতা পরীক্ষা এবং ধাতব বিশ্লেষণ প্রতিবেদন সরবরাহ করব এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অন্যান্য পরীক্ষাগুলি সরবরাহ করা যেতে পারে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা হয়, যেমন টেনসিল টেস্টিং মেশিন, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন ইত্যাদি। ঢালাই করার সময়, প্রতিটি চুল্লি একটি পরীক্ষা বার ঢেলে দেবে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করবে। অতএব, ম্যাপেলের যান্ত্রিক প্রতিবেদনে, পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট তাপ সংখ্যায় ফিরে পাওয়া যেতে পারে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের রেফারেন্স নিম্নরূপ:

প্রসার্য শক্তি:টেনসিল ফ্র্যাকচারের অধীনে ধাতব উপাদানের চাপ, ইউনিট: MPa (n/mm 2)। এটি সর্বাধিক ধ্বংসাত্মক শক্তি হিসাবে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে।

উত্পাদন শক্তি:যখন ধাতুটি উত্তেজনার মধ্যে থাকে, তখন বাহ্যিক শক্তি আর বৃদ্ধি পায় না, তবে উপাদানটির প্লাস্টিকের বিকৃতি বাড়তে থাকে, এই সময়ে চাপকে ফলন শক্তি বলা হয়। ধাতু ভেঙে যাওয়ার আগে এটি চাপ হিসাবে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে।

প্রসারণ:টেনসিল ফ্র্যাকচারের পর মূল গেজের দৈর্ঘ্যের মোট প্রসারণের শতাংশ।

বিভাগ সংকোচন:প্রসার্য ফ্র্যাকচারের পরে সর্বাধিক বিভাগীয় ক্ষেত্রফল এবং উপাদানের মূল বিভাগীয় ক্ষেত্রফলের শতাংশ।

প্রভাব মান:প্রভাব লোড প্রতিরোধ করার জন্য ধাতুর ক্ষমতা, যা সাধারণত এক-সময়ের পেন্ডুলাম নমন প্রভাব পরীক্ষা পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

কঠোরতা পরীক্ষা

কঠোরতা পরীক্ষা উপকরণের বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এটি উপাদানগুলির রাসায়নিক গঠন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং চিকিত্সা প্রযুক্তির পার্থক্যগুলি প্রতিফলিত করতে পারে। ম্যাপেল পণ্যের কঠোরতা পরীক্ষা করার জন্য আধুনিক স্বয়ংক্রিয় মেশিন ব্যবহার করে।

ব্রিনেল কঠোরতা:একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ লোড P ব্যবহার করা হয় নির্বাপিত ইস্পাত বলটি ব্যাস D সহ ধাতুর পৃষ্ঠে চাপতে এবং কিছু সময়ের জন্য ধারণ করার পরে লোডটি সরানো হয়। লোড P থেকে ইন্ডেন্টেশন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল F এর অনুপাত হল ব্রিনেল কঠোরতা মান, যা HB হিসাবে রেকর্ড করা হয়েছে।

রকওয়েল কঠোরতা:120 ডিগ্রী একটি শীর্ষ কোণ সহ একটি হীরার শঙ্কু একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে পরীক্ষিত উপাদানের পৃষ্ঠে চাপা হয়। উপাদানের কঠোরতা ইন্ডেন্টেশন গভীরতা থেকে গণনা করা হয়। যদি পরীক্ষা করা নমুনাটি খুব ছোট হয় বা Brinell কঠোরতা (HB) 450-এর বেশি হয়, রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপ করা ভাল।

Vickers কঠোরতা:বিপরীত সমতলগুলির মধ্যে 136 ডিগ্রি কোণ সহ একটি হীরা পিরামিড ইন্ডেন্টার নির্দিষ্ট লোড এফ-এর ক্রিয়াকলাপের অধীনে পরীক্ষিত নমুনার পৃষ্ঠে চাপ দিতে ব্যবহৃত হয়। কিছু সময়ের জন্য ধরে রাখার পরে, লোডটি সরাতে এবং দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে ইন্ডেন্টেশন তির্যক, এবং তারপর ইন্ডেন্টেশন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল গণনা করুন। অবশেষে, আমরা ইন্ডেন্টেশন সারফেস এরিয়ার উপর গড় চাপ পেতে পারি, যা ধাতুর ভিকার্স কঠোরতা মান এবং HV প্রতীক দ্বারা উপস্থাপিত হয়।

মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ

নমনীয় ঢালাই লোহা হল গোলকীয় গ্রাফাইট যা গোলককরণ এবং ইনোকুলেশন দ্বারা প্রাপ্ত হয়, যা কার্যকরভাবে ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা উন্নত করে, যাতে কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ভাল শক্তি পাওয়া যায়। নমনীয় ঢালাই লোহার গ্রাফাইট গোলাকার বা প্রায় গোলাকার, তাই গ্রাফাইট দ্বারা সৃষ্ট চাপের ঘনত্ব ফ্লেক গ্রাফাইট সহ ধূসর ঢালাই লোহার তুলনায় অনেক কম। উপরন্তু, ফ্লেক গ্রাফাইটের মতো ধাতুতে গোলকীয় গ্রাফাইটের গুরুতর বিভাজন প্রভাব নেই, যার মানে ম্যাট্রিক্স গঠন এবং নমনীয় লোহার বৈশিষ্ট্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে। অতএব, নমনীয় ঢালাই লোহার গ্রাফাইট এবং ম্যাট্রিক্স কাঠামোর পরীক্ষা নমনীয় লোহা ঢালাই উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

ম্যাপেল সাধারণত নমনীয় ঢালাই লোহার কাঠামোর উপর ধাতব বিশ্লেষণ চালায় এবং নমনীয় ঢালাই লোহার অংশগুলির বৃত্তাকার হারকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। স্ফেরোডাইজিং রেট - 90% সহ উপাদানটি যোগ্য।