পরিবেশগত ঢালাই লোহা পুনর্ব্যবহারযোগ্য নির্মাতারা

আবেদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ইস্পাত ঢালাই এবং ফোরজিংসের সাধারণত অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকে।

প্রারম্ভিক উপাদানের ঘূর্ণায়মান বা ড্রপ ফোর্জিংয়ের সময়, ছিদ্র এবং ব্লোহোলের মতো ত্রুটিগুলি, যা প্রায়শই ঢালাই অংশগুলির উত্পাদনে ঘটে, বন্ধ হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, নকল অংশগুলি একই বা এমনকি কম ওজনের ঢালাই অংশগুলির তুলনায় আরও স্থিতিশীল। মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির তুলনায়, নকল অংশগুলির একটি শস্য কাঠামো রয়েছে যা গঠন প্রক্রিয়ার সাথে অভিযোজিত হয়। এর মানে হল যে মেশিনযুক্ত উপাদানটির দানা ভেঙে গেছে)। এর ফলে ড্রপ-নকল অংশগুলির একটি উচ্চ স্থির এবং গতিশীল স্থিতিস্থাপকতা দেখা দেয়, কারণ সেগুলি তাদের চাহিদার সাথে পুরোপুরি খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

ফোরজিং হল একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার প্রাপ্ত করার জন্য প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করার জন্য ধাতব খালি উপর চাপ প্রয়োগ করার জন্য ফোরজিং মেশিনের ব্যবহার। ফোরজিং এবং স্ট্যাম্পিং উভয়ই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য, সম্মিলিতভাবে ফোরজিং নামে পরিচিত।

ম্যাপলে বড় ফোরজিংস বেশিরভাগ বড় যন্ত্রপাতির মূল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কঠোর পরিশ্রমের পরিবেশ এবং জটিল শক্তির কারণে, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বড় ফোরজিংসের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি। বড় forgings সরাসরি ইনগট থেকে নকল করা হয়. বড় ফোরজিংসের উৎপাদনে, এমনকি যদি সবচেয়ে উন্নত ধাতব প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তবে অনিবার্যভাবে ইনগটের ভিতরে মাইক্রো-ফাটল, ছিদ্র, সঙ্কুচিত গর্ত এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে, যা ফোরজিংসের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। এই ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং ফোরজিং অংশগুলির গুণমান উন্নত করার জন্য, ফোরজিং প্রক্রিয়া উন্নত করা এবং যুক্তিসঙ্গত ফোরজিং প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

নমনীয় ঢালাই লোহার অংশগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখীতার কারণে বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ।

ম্যাপেল মেশিনারি সম্পর্কে কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশ মূলত উচ্চ মূল্য সংযোজন পণ্য বিকাশ এবং উৎপাদন খরচ কমাতে...