নমনীয় ঢালাই আয়রন অংশ নির্মাতারা

ফরজিং-এ ব্যবহৃত উপাদানগুলি হল প্রধানত কার্বন ইস্পাত এবং বিভিন্ন উপাদানের অ্যালয় স্টিল, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতু। পদার্থের মূল অবস্থা হল বার, পিঙ, ধাতব পাউডার এবং তরল ধাতু। বিকৃতির আগে ধাতুর ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রফল এবং বিকৃতির পরে অনুপাতকে ফোরজিং অনুপাত বলে।

ম্যাপেল মেশিনারিতে মেরিন ফোরজিংস মোটামুটিভাবে তিনটি বিভাগে বিভক্ত: প্রধান ইঞ্জিন ফোরজিংস, শ্যাফটিং ফোরজিংস এবং রাডার ফোরজিংস। প্রধান ইঞ্জিন ফোরজিংস প্রধানত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, মধ্যবর্তী শ্যাফ্ট এবং ক্রসহেড অন্তর্ভুক্ত করে।

ম্যাপেল মেশিনারি সম্পর্কে কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তির বিকাশ মূলত উচ্চ মূল্য সংযোজন পণ্য বিকাশ এবং উৎপাদন খরচ কমাতে...

আবরণ বালি ঢালাই ঢালাই আকার নির্ভুলতা হল CT7 ~ CT8, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA মান হল 6.3 থেকে 12.5 মি। ঝিল্লির গঠন বালি গঠন জল গ্লাস গলিত ছাঁচ ঢালাই প্রক্রিয়া স্তরে পৌঁছাতে পারে।

Forging ব্যাপকভাবে ম্যাপেল যন্ত্রপাতি অংশ এবং উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়. বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ওয়ার্কপিস নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা উন্নত হতে থাকে, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচে, কম শক্তি খরচ, উচ্চ গুণমান এবং অন্যান্য সুবিধা সহ নির্ভুল ফোরজিং প্রযুক্তি আরও বেশি এবং আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

ম্যাপলে বড় ফোরজিংস বেশিরভাগ বড় যন্ত্রপাতির মূল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কঠোর পরিশ্রমের পরিবেশ এবং জটিল শক্তির কারণে, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বড় ফোরজিংসের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি। বড় forgings সরাসরি ইনগট থেকে নকল করা হয়. বড় ফোরজিংসের উৎপাদনে, এমনকি যদি সবচেয়ে উন্নত ধাতব প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তবে অনিবার্যভাবে ইনগটের ভিতরে মাইক্রো-ফাটল, ছিদ্র, সঙ্কুচিত গর্ত এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে, যা ফোরজিংসের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। এই ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং ফোরজিং অংশগুলির গুণমান উন্নত করার জন্য, ফোরজিং প্রক্রিয়া উন্নত করা এবং যুক্তিসঙ্গত ফোরজিং প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।