তেল ও গ্যাস শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশ

তেল ও গ্যাস শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ বালি ঢালাই হল বালি ব্যবহার করে একটি নেতিবাচক ছাঁচ তৈরি করার প্রক্রিয়া যা আপনার ঢালাইয়ে ঢালাও। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বালি নিজেই সাধারণ বালি নয়, এটিকে আরও উত্তাপ প্রতিরোধী করতে এবং আরও ভাল ফিনিস দেওয়ার জন্য ঢালাই করার জন্য কিছু যুক্ত করা হয়েছে। সূক্ষ্ম বালি সাধারণত বাইন্ডারের সাথে ব্যবহার করা হয় (কাদামাটি সাধারণত বেন্টোনাইট এবং কাওলিনাইট হয়), এবং কখনও কখনও তেল,

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

ম্যাপেল যন্ত্রপাতি বিশ্বব্যাপী খনির শিল্পের জন্য উচ্চ মানের ঢালাই ডিজাইন এবং উত্পাদন করে। আমাদের লক্ষ্য হল তেল ও গ্যাস শিল্পের যন্ত্রাংশের জন্য বাজারের বিকল্প এবং আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করা এবং নিশ্চিত করা যে উচ্চ মানের তেল ও গ্যাস শিল্পের ইস্পাত বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ তৈরি করে, শুধুমাত্র দীর্ঘস্থায়ী নয়, সময়মতো সরবরাহ করা যায়, কিন্তু খরচও কম হয়। গ্রাহকদের দ্বারা অভিজ্ঞ কোনো বাধ্য ডাউনটাইম.

আমাদের কোম্পানি স্বল্পমেয়াদী ডেলিভারির জন্য স্টক সুরক্ষিত করতে এবং বড় এবং ছোট অর্ডারের চাহিদার প্রতি সাড়া দিতে পরিচিত। আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য কাস্টিংয়ের স্থিতিশীল ভিত্তি ব্যবহার করি এবং আমাদের পণ্যগুলি সর্বোচ্চ মানের এবং শক্তিশালী স্থায়িত্বের। কেবলমাত্র সেই পণ্যগুলি বাজারে পৌঁছায় যদি তারা একের পর এক চাপ এবং জারা প্রতিরোধের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।

তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, তেল ও গ্যাস শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশগুলির কর্মক্ষমতা চমৎকার হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

তেল ও গ্যাস শিল্পের অংশগুলির জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। তেল ও গ্যাস শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণ নিম্নলিখিত:

কার্বন স্টিল¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦

নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য যে যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি

আমরা তেল ও গ্যাস শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশ বিস্তৃত তৈরি করেছি. নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: ভালভ উপাদান, ইম্পেলার, পাম্প বডি, ফ্ল্যাঞ্জস, বার্নার যন্ত্রাংশ, ড্রিলিং উপাদান, নীচের প্লেট, ব্লোআউট প্রটেক্টর, ক্র্যাঙ্ক আর্মস, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উপাদান এবং এন্ড ক্যাপস

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলিকে একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।