খনির শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশ

উত্পাদন জন্য পদ্ধতিখনির শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশে ফুরান রজন বন্ডেড বালির ছাঁচ থাকে যার মধ্যে গলিত ধাতু প্রায় 750°C তাপমাত্রায় ঢেলে দেওয়া হয়। বালি ফুরান রেসিনের সাথে মিলিত হয়, যা অ্যাসিড এবং বালির সাথে মিশ্রিত হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায় রাসায়নিকভাবে শক্ত হয়। প্লাস্টিক এবং কাঠ তুলনামূলকভাবে কম খরচে নিদর্শন ঢালাই জন্য উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয়.

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

মাইনিং শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

ম্যাপেল যন্ত্রপাতি কারখানার পরিস্থিতি জানে এবং যে কোনো সময় খনি শিল্প গ্রাহকদের কাছে রিপোর্ট করে, মানক খনির শিল্প স্টিল বালি কাস্টিং যন্ত্রাংশের ডেলিভারি সময়সূচী, গ্রাহকের পিক সিজন, পূর্বাভাস এবং জায় পরিমাণ। এই বিষয়গুলিকে স্বীকৃতি এবং অনুসরণ করে, আমরা প্রদত্ত সীমার মধ্যে স্টক পরিমাণ রাখতে পারি, এইভাবে নিশ্চিত করতে পারি যে প্রতিটি আইটেম আমাদের গ্রাহকদের সন্তুষ্টিতে পৌঁছেছে।

ম্যাপেল যন্ত্রপাতি খনির শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় অত্যন্ত জটিল অংশগুলি তৈরি করতে সুসজ্জিত। আমাদের গ্রাহকরা শক্তিশালী এবং বলিষ্ঠ মেশিনের যন্ত্রাংশ পেতে এবং সাশ্রয়ী মূল্যে আমাদের উপর নির্ভর করে। আমাদের কোম্পানি চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ পণ্য তৈরি করার জন্য উচ্চ-মানের মান এবং কঠোর কাজের পরিবেশ বজায় রাখে। ম্যাপেল কেবলমাত্র খনি শিল্পের পেশাদার এবং চাহিদাযুক্ত প্রযুক্তিগত স্তর এবং উত্পাদন ক্ষমতা পূরণ করতে সক্ষম।

খনির উপাদানগুলির জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, খনির শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশগুলির কর্মক্ষমতা চমৎকার হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

খনির শিল্পের জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। খনির শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণ নিম্নলিখিত:

কার্বন স্টিল¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦

নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

খনির শিল্পের জন্য আমরা যে অংশগুলি সরবরাহ করি

আমরা খনির শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: গ্রেট বার, বার্নার, ডাম্প ব্লক, ওয়াই-লিঙ্কস, স্প্রেডার বার, সকেট, রোলার লিভার, বুশিং, প্যালেট, ক্রাশার উপাদান, হাতুড়ি, বালতি দাঁত, হাতা, ইম্পেলার, গিয়ার কেস, চেইন লিঙ্ক, অ্যাডাপ্টার, শেকল।

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলি একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।