তেল ও গ্যাস শিল্প ধূসর লোহা ঢালাই অংশ

ধূসর ঢালাই লোহা বিশ্বের সর্বাধিক ব্যবহৃত লোহা, সেইসাথে প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে বিখ্যাত লোহা উপাদান। প্রক্রিয়াকরণ এবং আকার দেওয়ার ক্ষেত্রে প্রায় সীমাহীন সম্ভাবনার কারণে, প্রায় সমস্ত তেল ও গ্যাস শিল্পের ধারণাগুলি এই উপাদানটির সাথে উপলব্ধি করা যেতে পারে। ধূসর ঢালাই লোহার চমৎকার মৌলিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি অপরিহার্যতেল ও গ্যাস শিল্প ধূসর লোহা ঢালাই অংশ. রাসায়নিকভাবে, ঢালাই লোহা প্রধান উপাদান লোহা (Fe) এবং স্বাভাবিক সহগামী কার্বন, সিলিকন (Si), ম্যাঙ্গানিজ (Mn), ফসফরাস (P) এবং সালফার (S) দ্বারা গঠিত।

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

ম্যাপেল যন্ত্রপাতি উচ্চ-মানের ঢালাইয়ের নির্ভরযোগ্য উৎপাদনের চেয়েও বেশি কিছু অফার করে: আমরা গ্রে আয়রন কাস্টিং পার্টস প্রক্রিয়ায় আমাদের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা ব্যবহার করি প্রাথমিক পর্যায়ে আমাদের তেল ও গ্যাস শিল্প গ্রাহকদের সাথে পরামর্শ করতে, তেল ও গ্যাস শিল্প গ্রে আয়রনকে অপ্টিমাইজ করতে। ঢালাই যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন খরচ হ্রাস. আমরা আপনাকে ধূসর আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশগুলিকে আগে থেকেই ডিজাইন করার পরামর্শ দিতে পেরে খুশি, কারণ পরিকল্পিত ওয়ার্কপিসের কাস্টিং নকশা পুনরায় কাজের প্রয়োজনীয়তা কমাতে পারে এবং উত্পাদন খরচকে অপ্টিমাইজ করতে পারে। আমরা আপনার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ঢালাই ডিজাইন খুশি.

তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, তেল ও গ্যাস শিল্পের ধূসর আয়রন ঢালাই অংশগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই চমৎকার হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

তেল ও গ্যাস শিল্পের অংশগুলির জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। তেল ও গ্যাস শিল্প ধূসর আয়রন ঢালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণ নিম্নলিখিত:

কার্বন স্টিল¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦

নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য যে যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি

আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের ধূসর আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: ভালভ উপাদান, ইম্পেলার, পাম্প বডি, ফ্ল্যাঞ্জস, বার্নার যন্ত্রাংশ, ড্রিলিং উপাদান, নীচের প্লেট, ব্লোআউট প্রটেক্টর, ক্র্যাঙ্ক আর্মস, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উপাদান এবং এন্ড ক্যাপস

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলিকে একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।