তেল ও গ্যাস শিল্প নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশ

ঢালাই লোহা লোহা, কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের একটি ছাঁচে তৈরি সংকর ধাতু। এটি একটি গম্বুজ চুল্লি, ইন্ডাকশন ফার্নেস বা ড্রাম ফার্নেসে কোক এবং চুনের সাথে অপরিশোধিত লোহা গলিয়ে তৈরি করা হয়। তারপর তরল লোহা বালি ঢালাই গঠন ঢালা হয়. ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় নমনীয় লোহার সুবিধা হল যে ঢালাই লোহা ভালভাবে ঢালা যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ঢালাই ইস্পাতের চেয়ে বেশি তরল। এটি মসৃণ চূড়ান্ত তেল ও গ্যাস শিল্পের নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশগুলি অর্জন করা সহজ করে যেখানে পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন।

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

আমরা বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য তেল ও গ্যাস শিল্পের নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশগুলি বিকাশ এবং উত্পাদন করি। এটি একটি চূড়ান্ত পণ্য বা একটি আধা-সমাপ্ত পণ্য কিনা, ম্যাপেল যন্ত্রপাতি এটি করতে পারে। আমাদের গ্রাহকদের অধিকাংশই তেল ও গ্যাস শিল্পে। আমরা প্রায়শই তেল ও গ্যাস শিল্পের নমনীয় আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশ মেশিনের অংশ বা অনুরূপ বায়ু এক্সেল এবং অন্যান্য পণ্য উত্পাদন করি।

আমাদের কোম্পানি স্বল্পমেয়াদী ডেলিভারির জন্য স্টক সুরক্ষিত করতে এবং বড় এবং ছোট অর্ডারের চাহিদার প্রতি সাড়া দিতে পরিচিত। আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য কাস্টিংয়ের স্থিতিশীল ভিত্তি ব্যবহার করি এবং আমাদের পণ্যগুলি সর্বোচ্চ মানের এবং শক্তিশালী স্থায়িত্বের। কেবলমাত্র সেই পণ্যগুলি বাজারে পৌঁছায় যদি তারা একের পর এক চাপ এবং জারা প্রতিরোধের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।

তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, তেল ও গ্যাস শিল্পের নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশগুলির কর্মক্ষমতা অবশ্যই চমৎকার হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

তেল ও গ্যাস শিল্পের অংশগুলির জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। তেল ও গ্যাস শিল্পের নমনীয় আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণগুলি নিম্নরূপ:

কার্বন স্টিল¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦

নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য যে যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি

আমরা তেল ও গ্যাস শিল্পের নমনীয় আয়রন কাস্টিং অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: ভালভ উপাদান, ইম্পেলার, পাম্প বডি, ফ্ল্যাঞ্জস, বার্নার যন্ত্রাংশ, ড্রিলিং উপাদান, নীচের প্লেট, ব্লোআউট প্রটেক্টর, ক্র্যাঙ্ক আর্মস, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উপাদান এবং এন্ড ক্যাপস

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলি একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।