অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি ইস্পাত বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ বালি ঢালাই দ্বারা নির্মিত অর্থনৈতিকভাবে খুব সম্ভব। বালি ঢালাই সারা বিশ্বে বাণিজ্যিক ফাউন্ড্রি দ্বারা ব্যবহৃত হয়, বালি হাজার হাজার বার ব্যবহার করা হয়, বালি নিজেই অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ব্যয়বহুল নয়, প্রকৃতপক্ষে, এটি অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর, এটি সমস্ত ধাতুর 70% এরও বেশি ব্যবহৃত হয় ঢালাই
পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)
আইটেম |
বন্ধ হাইওয়ে শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশ |
রুক্ষতা |
রা 1.6 |
সহনশীলতা |
±0.01 মিমি |
উপাদান |
ঢালাই ইস্পাত / ঢালাই লোহা |
সার্টিফিকেশন |
ISO 9001:2015 |
ওজন |
0.01-5000KG |
মেশিনিং |
সিএনসি |
তাপ চিকিত্সা |
শমন এবং টেম্পারিং |
পরিদর্শন |
এমটি/ইউটি/এক্স-রে |
অগ্রজ সময় |
30 দিন |
প্যাকেজ |
প্লাইউড কেস |
পদ্ধতি |
বালি ঢালাই |
ক্ষমতা |
50000 পিসি / মাস |
উৎপত্তি |
নিংবো, চীন |
বন্ধ হাইওয়ে শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা
ম্যাপেল যন্ত্রপাতি অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রির কিছু বিখ্যাত কোম্পানির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের কঠোর স্পেসিফিকেশন মেটাতে উচ্চ মানের অফ হাইওয়ে শিল্প ইস্পাত বালি ঢালাই অংশ উত্পাদন. আমরা সেগুলিকে সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়া করতে এবং পেইন্ট করতে পারি যাতে তারা প্রাপ্তির পরে ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত থাকে। ভারী পরিবহনে পরিধানের প্রকৃতি বিবেচনা করে, আমরা ভারী পরিবহন মেশিনের উচ্চ পরিধান/পরিধান এলাকার জন্যও পরিধানের অংশ সরবরাহ করি। উন্নয়ন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে আমাদের গ্রাহকদের জড়িত করে
রেলওয়ে সেক্টর পরিবহন এবং বিতরণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নেটওয়ার্ক প্রদান করে। এটির প্রয়োজন সাশ্রয়ী এবং দীর্ঘস্থায়ী সরঞ্জাম যা অ্যাপ্লিকেশনের পরিসরের জন্য নির্ভরযোগ্য। রেলওয়ে, মালবাহী থেকে যাত্রী, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন কাস্টিং প্রয়োজন। ম্যাপেল মেশিনারি বিভিন্ন আকার, আকার এবং সুনির্দিষ্ট, শক্তিশালী এবং টেকসই উপকরণে ইস্পাত ঢালাই এবং লোহার ঢালাই তৈরি করার জন্য ব্যাপক অভিজ্ঞতা বহন করে। আমরা রেলওয়ে অবকাঠামো এবং পরিবহন সরঞ্জামের জন্য বিস্তৃত কাস্টিং এবং ফোরজিংস তৈরি করি।
বন্ধ হাইওয়ে শিল্প অংশ জন্য সহায়ক পরিষেবা
◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি ইস্পাত বালি কাস্টিং অংশগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই দুর্দান্ত হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷
◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।
◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।
◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷
◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।
বন্ধ হাইওয়ে শিল্প অংশ জন্য সাধারণ উপাদান
আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি স্টিল বালি কাস্টিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য নিম্নলিখিতগুলি আমাদের সাধারণ উপকরণ:
কার্বন স্টিল¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦
নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
অফ হাইওয়ে শিল্পের জন্য আমরা যে যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি
আমরা অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি ইস্পাত বালি কাস্টিং অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: কাপলিং উপাদান, কেন্দ্র প্লেট, বিয়ারিং বন্ধনী, রেল চাকা, হুইল হাব, বেস প্লেট, অ্যাক্সেল বক্স, জোয়াল, পেডেস্টাল, কব্জা, টাই প্লেট, পাশের চোয়ালের ক্লিপ এবং জয়েন্ট বার।
কেন বালি ঢালাই
বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলিকে একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।
ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।