হাইওয়ে শিল্প বন্ধ নমনীয় লোহা ঢালাই অংশ

অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি নমনীয় আয়রন ঢালাই যন্ত্রাংশ টেকসই এবং উচ্চ মানের উপাদান তৈরির সবচেয়ে জনপ্রিয় উপায় হল ঢালাইয়ের মাধ্যমে। কাস্টিং একটি উচ্চ স্তরের বিশদ বিবরণের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে কোন প্রয়োজন নেই এবং অতিরিক্ত বানোয়াট বা সমাবেশ। যদিও অনেকগুলি বিভিন্ন উপকরণ ঢালাই করা যায়, ইস্পাত এবং লোহা তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সবচেয়ে জনপ্রিয় দুটি যা এগুলিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ঢালাই লোহা সাধারণত ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা এবং নমনীয় লোহা বোঝায়। অর্থাৎ, 2% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ ঢালাই লোহার অংশ। কাস্ট স্টিল সাধারণত সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাতকে বোঝায়। যা কার্বন দিয়ে ইস্পাত ঢালাই

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

বন্ধ হাইওয়ে শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

আমরা বন্ধ হাইওয়ে শিল্প নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশ উত্পাদন লাইন উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্রক্রিয়াকরণ আছে. আমরা দ্রুত পণ্য বাস্তবায়ন এবং সর্বোচ্চ গুণমান এবং আকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গ্যারান্টি. আমরা পদ্ধতিগতভাবে উদ্ভাবনী প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করি উৎপাদনের অফার বাড়াতে এবং গ্রাহকের চাহিদার সাথে আরও ভালোভাবে খাপ খাইয়ে নিতে।

আমরা প্রাকৃতিক পরিবেশের উপর উৎপাদনের নেতিবাচক প্রভাব কমাতে শক্তি-সাশ্রয়ী সমাধান বাস্তবায়নের মাধ্যমে কোম্পানির পরিবেশবান্ধব উন্নয়ন অর্জনের চেষ্টা করি। আমাদের গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ISO 9001:2015 মেনে চলে

বন্ধ হাইওয়ে শিল্প অংশ জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই দুর্দান্ত হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

বন্ধ হাইওয়ে শিল্প অংশ জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রির নমনীয় আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য নিম্নলিখিতগুলি আমাদের সাধারণ উপকরণ:

কার্বন স্টিল¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦

নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

অফ হাইওয়ে শিল্পের জন্য আমরা যে যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি

আমরা অফ হাইওয়ে ইন্ডাস্ট্রি ইস্পাত বালি কাস্টিং অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: কাপলিং উপাদান, কেন্দ্র প্লেট, বিয়ারিং বন্ধনী, রেল চাকা, হুইল হাব, বেস প্লেট, অ্যাক্সেল বক্স, জোয়াল, পেডেস্টাল, কব্জা, টাই প্লেট, পাশের চোয়ালের ক্লিপ এবং জয়েন্ট বার।

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলি একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।