হাইড্রোলিক কাস্টিং খুচরা যন্ত্রাংশ

হাইড্রোলিক কাস্টিং খুচরা যন্ত্রাংশগুলি জলবাহী সিস্টেমে ব্যবহৃত উপাদান বা অংশগুলিকে বোঝায় যা ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই অংশগুলি হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির সঠিক কার্যকারিতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে হাইড্রোলিক কাস্টিং খুচরা যন্ত্রাংশের কিছু উদাহরণ রয়েছে:

1. পাম্পের উপাদান: হাইড্রোলিক পাম্পগুলি জলবাহী সিস্টেমে প্রয়োজনীয় তরল শক্তি তৈরি করার জন্য অপরিহার্য। পাম্পের উপাদান যেমন পাম্প হাউজিং, ইমপেলার এবং কেসিংগুলি সাধারণত ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা হয়।

2. ভালভ বডি: হাইড্রোলিক ফ্লুইডের প্রবাহ ও দিক নিয়ন্ত্রণে ভালভ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ভালভ হাউজিং এবং কভার সহ ভালভ বডিগুলি প্রায়শই প্রয়োজনীয় শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদানের জন্য নিক্ষেপ করা হয়।

3. সিলিন্ডার হেডস: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার তরল শক্তিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করে। সিলিন্ডারের মাথা, যা সিলিন্ডারের উপরের প্রান্তে ঘেরা, একটি শক্তিশালী এবং ফুটো-মুক্ত সংযোগ নিশ্চিত করতে ঘন ঘন নিক্ষেপ করা হয়।

4. ম্যানিফোল্ডস: হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ডগুলি জটিল কাঠামো যা বিভিন্ন সিস্টেমের উপাদানগুলিতে জলবাহী তরল বিতরণ করে। তরল প্রবাহ ব্যবস্থাপনার জন্য জটিল প্যাসেজ এবং চ্যানেল তৈরি করতে ম্যানিফোল্ডগুলি নিক্ষেপ করা যেতে পারে।

5. ফিটিং এবং সংযোগকারী: বিভিন্ন ফিটিং এবং সংযোগকারী, যেমন ফ্ল্যাঞ্জ, অ্যাডাপ্টার এবং কাপলিং, হাইড্রোলিক উপাদানগুলিতে যোগদানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই অংশগুলির অনেকগুলি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং অখণ্ডতা প্রদানের জন্য নিক্ষেপ করা হয়।

6. জলাধার এবং ট্যাঙ্ক: হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে জলবাহী তরল সঞ্চয় এবং সরবরাহ করার জন্য প্রায়ই জলাধার বা ট্যাঙ্কের প্রয়োজন হয়। ট্যাঙ্ক বডি এবং ঢাকনা সহ এই উপাদানগুলি ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে।

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক কাস্টিং খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য প্রয়োজনীয় জলবাহী সিস্টেম এবং সরঞ্জামের প্রকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। হাইড্রোলিক খুচরা যন্ত্রাংশে বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীরা জলবাহী সিস্টেমের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে বিস্তৃত ঢালাই বিকল্প সরবরাহ করতে পারে।

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

মাইনিং শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

ম্যাপেল যন্ত্রপাতি বিশ্বব্যাপী উত্পাদন অংশীদারদের গুণগত নমনীয় লোহার অংশগুলির একটি সরবরাহকারী। আমরা নমুনা হাইড্রোলিক কাস্টিং খুচরা যন্ত্রাংশ ফাউন্ড্রিজ প্রদানের জন্য একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারি, সেইসাথে গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে সম্পূর্ণ মেশিনযুক্ত নমনীয় আয়রন ঢালাইয়ের উত্পাদন ব্যাচ, পরিষেবা প্রদানের জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করতে পারি।

খনির উপাদানগুলির জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ যেমন আগে হাইলাইট করা হয়েছে, চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে হাইড্রোলিক কাস্টিং খুচরা যন্ত্রাংশের অসামান্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস উৎপাদনের বাইরে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়া যেমন তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং এনডিটি পরীক্ষা অপরিহার্য।

◉ **তাপ চিকিত্সা:** যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, আমাদের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি প্রতিটি অংশের নির্দিষ্ট শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে৷ এটি কঠোরতা, ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণের মতো মূল যান্ত্রিক দিকগুলির উন্নতি নিশ্চিত করে।

◉ **মেশিনিং:** আমাদের ইন-হাউস মেশিন শপ উন্নত যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত, আমরা প্রায় সমস্ত মেশিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার ক্ষমতা রাখি, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।

◉ **সারফেস ট্রিটমেন্ট:** অংশগুলিকে প্রতিকূল পরিবেশে পারদর্শী করতে সক্ষম করার জন্য প্রস্তুত, আমাদের পৃষ্ঠের চিকিত্সার বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য জিঙ্ক প্লেটিং, বর্ধিত পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য নিকেল প্রলেপ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য ফসফেটিং।

◉ **নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি):** চূড়ান্ত এবং গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপের প্রতিনিধিত্ব করে, ম্যাপলে এনডিটি সতর্কতার সাথে পরিচালিত হয়। ফাটল, বালির গর্ত এবং ব্লো হোলের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি এবং সেইসাথে বিতরণ করা অংশগুলিতে সংকোচন এবং স্ল্যাগের মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি, তাদের অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য আমরা কঠোর NDT প্রক্রিয়া নিযুক্ত করি।

খনির শিল্পের জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। হাইড্রোলিক সিস্টেম নমনীয় আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণগুলি নিম্নরূপ:

কার্বন ইস্পাত: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

খাদ ইস্পাত: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

স্টেইনলেস স্টীল: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

গ্রে আয়রন: GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300…

নমনীয় আয়রন: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

অ্যালুমিনিয়াম: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13…

খনির শিল্পের জন্য আমরা যে অংশগুলি সরবরাহ করি

আমরা হাইড্রোলিক সিস্টেম নমনীয় আয়রন কাস্টিং অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: গ্রাউন্ড আকর্ষক সরঞ্জাম: ড্রিল বিট, কার্বাইড টিপড টুল, নকল বালতি দাঁত, আউগার.....

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই, একটি পুরানো ঢালাই প্রক্রিয়া, একটি ফাঁপা গহ্বরে গলিত ধাতু ঢেলে দিয়ে ধাতব অংশগুলিকে ছাঁচনির্মাণ করা জড়িত। এই ঐতিহ্যগত পদ্ধতিটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণ থেকে কাস্টিং তৈরিতে পারদর্শী। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একাধিক পদক্ষেপকে অন্তর্ভুক্ত করে, বিভিন্ন আকার এবং ধাতব পণ্যের আকারে বহুমুখিতা প্রদান করে। একটি ছাঁচ প্যাটার্ন এবং পছন্দসই অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতির সাথে মেলে একটি গেট সিস্টেম তৈরি করে শুরু করা, প্রক্রিয়াটি ধাতব প্রকারের উপর ভিত্তি করে তাপমাত্রার প্রয়োজনে পরিবর্তিত হয়।

ম্যাপেল মেশিনারিতে, আমরা ধারাবাহিকভাবে আমাদের বালি-কাস্টিং সরঞ্জামগুলিকে আপগ্রেড করেছি এবং কাস্টিং প্রক্রিয়াটিকে পরিমার্জিত করেছি, আমাদের বালি-কাস্টিং অপারেশনগুলিতে কেবলমাত্র অত্যাধুনিক কাস্টিং প্রযুক্তি নিযুক্ত করার জন্য উচ্চাকাঙ্ক্ষী। প্রতিটি ধাপে গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলা, আমরা তাদের নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদান করার লক্ষ্য রাখি।