ভারী শিল্প লোহা বালি ঢালাই অংশ

বালি ঢালাই একটি প্রক্রিয়া যা ধাতু ঢালাই গঠনের জন্য অ-পুনঃব্যবহারযোগ্য বালি ব্যবহার করে। একদিকে কাস্টিংভারী শিল্প আয়রন বালি ঢালাই অংশগুলি একটি প্রতারণামূলকভাবে সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া: যে কেউ সৈকতে একটি দুর্গ তৈরি করেছে সে জানে যে বালি বিস্তারিত আকার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, গলিত ধাতুর তাপের সাথে মোকাবিলা করে এমন ফাউন্ড্রিগুলিতে, সাফল্যের জন্য অনেকগুলি কারণ বিবেচনা করতে হবে। ঢালাই বিভিন্ন আকারের ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কয়েক আউন্স থেকে কয়েক টন পর্যন্ত। বালির ছাঁচ ভাল বাহ্যিক বিবরণ, অভ্যন্তরীণ কোর এবং অন্যান্য আকারের সাথে ঢালাই গঠন করতে পারে। প্রায় কোনো ধাতু খাদ বালি ছাঁচ সঙ্গে ঢালাই করা যাবে.

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

মাইনিং শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

বৈচিত্র্যময় এক-স্টপ উত্পাদন ক্ষমতা সহ, আমরা ভারী শিল্পের ক্রমবর্ধমান সংখ্যক ভারী শিল্প গ্রাহকদের ভারী শিল্প আয়রন বালি কাস্টিং যন্ত্রাংশ সরবরাহ করি। পণ্য বৈচিত্র্যকরণ এবং আপগ্রেড করার জন্য আজকের বাজারের চাহিদা মেটাতে, গ্রাহকদের খরচ কমাতে। গ্রাহকের বেশিরভাগ ধাতব পণ্য, ইস্পাত যন্ত্রাংশ, ধাতব অংশগুলি আমাদের দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে, ক্রমাগত বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরবরাহকারীদের সন্ধান করার সময় এবং খরচ বাঁচায়।

খনির উপাদানগুলির জন্য সহায়ক পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, ভারী শিল্প আয়রন বালি ঢালাই অংশগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই চমৎকার হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

খনির শিল্পের জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। ভারী শিল্প আয়রন বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণ নিম্নলিখিত:

কার্বন স্টিল¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦

নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

খনির শিল্পের জন্য আমরা যে অংশগুলি সরবরাহ করি

আমরা ভারী শিল্পের আয়রন বালি ঢালাই অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি নিম্নোক্ত সাধারণ পণ্যগুলি: তারের দড়ি, দরজার হাতল, নির্মাণের জন্য বিম ক্ল্যাম্প, স্পাইডার বন্ধনী, গাড়ির যন্ত্রাংশ, সকেট, রোলার লিভার, বুশিং, প্যালেট, ক্রাশার উপাদান, হাতুড়ি , বালতি দাঁত, হাতা, ইম্পেলার, গিয়ার কেস, চেইন লিঙ্ক, অ্যাডাপ্টার, শেকল।

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলিকে একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।