নমনীয় আয়রন বালি ঢালাই ভালভ শরীর

নমনীয় আয়রন স্যান্ড ঢালাই ভালভ বডি, যা নমনীয় লোহা, নমনীয় লোহা, নমনীয় লোহা, নমনীয় লোহা এবং এসজি আয়রন নামেও পরিচিত, এটি 1943 সালে কিথ মিলিস দ্বারা উদ্ভাবিত এক ধরনের ঢালাই লোহা। যদিও বেশিরভাগ ভালভ ঢালাই লোহার অংশগুলি ভঙ্গুর, সেগুলি আরও বেশি। তাদের নমনীয় অন্তর্ভুক্তির কারণে প্রভাব এবং ক্লান্তি প্রতিরোধী। প্রতি বছর উত্পাদিত ভালভ নমনীয় আয়রন ঢালাই অংশগুলির বেশিরভাগই জল সরবরাহ এবং নর্দমা লাইনের জন্য নমনীয় লোহার পাইপের আকারে, তবে একাধিক বাজার বিভাগে অনেক নমনীয় আয়রন ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটি পিভিসি, এইচডিপিই, এলডিপিই এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো পলিমার উপকরণগুলির সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে, যার সবকটিই ইস্পাত বা নমনীয় লোহার চেয়ে অনেক হালকা; আরও নমনীয় হওয়ায় তাদের শারীরিক ক্ষতি থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন..

সহযোগিতা আমাদের পরিষেবার পদ্ধতির কেন্দ্রবিন্দুতে। আমরা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করতে আমাদের গ্রাহকদের সাথে সহযোগিতামূলকভাবে কাজ করি যা আমাদের কাস্টমাইজড সমাধানগুলির বিকাশকে গাইড করবে। আমাদের ডেডিকেটেড সার্ভিস টিম প্রোজেক্ট ডেভেলপমেন্ট প্রক্রিয়া এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা জুড়ে দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় এবং স্বচ্ছতা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

ম্যাপলে, আমরা বুঝতে পারি যে প্রতিটি গ্রাহকের চাহিদা অনন্য। এই কারণেই আমরা কাস্টমাইজড কাস্টিং সমাধান সরবরাহ করি যা আমাদের গ্রাহকদের নির্ভুল বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং উদ্ভাবনের উপর আমাদের ফোকাস নিশ্চিত করে যে আমাদের গ্রাহকরা সম্ভাব্য সর্বোত্তম পণ্য এবং পরিষেবা পান।

পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

ভালভের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা

ম্যাপেল যন্ত্রপাতি ভালভ শিল্পের ইস্পাত ঢালাই চাহিদা বাজার পরিবেশন করে. ফাউন্ড্রি মাঝারি এবং অত্যন্ত জটিল আকারে তার বাজারের শেয়ার প্রসারিত করার একটি সুযোগ দেখেভালভ নমনীয় আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশ, বিভিন্ন সমাধান অফার করে যা নতুন কাস্টিং প্রকল্পগুলিকে কার্যকর করার জন্য গ্রাহকদের কাছে আধুনিক প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির জ্ঞানকে উপলব্ধ করে। অভ্যন্তরীণ বিক্রয় দল মূলত গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বিক্রয় পরিকল্পনা তৈরি এবং অর্ডারের অগ্রগতি পর্যবেক্ষণের জন্য দায়ী

ভালভ জন্য সমর্থন পরিষেবা

◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, ভালভ নমনীয় আয়রন কাস্টিং অংশগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই দুর্দান্ত হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা কাস্টিং বা ফোরজিংস উত্পাদন করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন।

◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।

◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।

◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে...

◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।

খনির শিল্পের জন্য সাধারণ উপাদান

আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। ভালভ নমনীয় আয়রন কাস্টিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণগুলি নিম্নরূপ:

কার্বন ইস্পাত: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

খাদ ইস্পাত: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

স্টেইনলেস স্টীল: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

গ্রে আয়রন: GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300…

নমনীয় আয়রন: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr…

অ্যালুমিনিয়াম: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13…

আমরা ভালভের জন্য যে অংশগুলি সরবরাহ করি

আমরা ভালভ নমনীয় আয়রন কাস্টিং অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: গ্রাউন্ড আকর্ষক সরঞ্জাম: ড্রিল বিট, কার্বাইড টিপড টুল, নকল বালতি দাঁত, আউগার.....

কেন বালি ঢালাই

বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলি একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।

ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।