বিভিন্ন আকারে বালি ঢালাই খরচ-কার্যকর এবং ব্যাপক চাহিদা। ম্যাপেল যন্ত্রপাতির উদ্ভাবনী সরঞ্জামগুলি পরবর্তী মাস্টার মডেলগুলিতে বিভিন্ন অ্যালোয়ের দ্রুত উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমটি সহজ এবং পদ্ধতির সারমর্ম হল হার্ডনার এবং আঠালো দিয়ে মিশ্রিত বালির স্তরগুলি ঢালাইয়ের ক্রমশ প্রয়োগ। অন্টোলজি উপাদানগুলিতে উপস্থিত অ্যাক্টিভেটরগুলি কাঠামোকে শক্তিশালী করে। প্রয়োজনীয় সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিল স্যান্ড কাস্টিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত স্তর গঠন অব্যাহত থাকে।
পণ্যের প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)
আইটেম |
সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত বালি ঢালাই অংশ |
রুক্ষতা |
রাঃ 1.6 |
সহনশীলতা |
±0.01 মিমি |
উপাদান |
ঢালাই ইস্পাত / ঢালাই লোহা |
সার্টিফিকেশন |
ISO 9001:2015 |
ওজন |
0.01-5000KG |
মেশিনিং |
সিএনসি |
তাপ চিকিত্সা |
শমন এবং টেম্পারিং |
পরিদর্শন |
এমটি/ইউটি/এক্স-রে |
অগ্রজ সময় |
30 দিন |
প্যাকেজ |
প্লাইউড কেস |
পদ্ধতি |
বালি ঢালাই |
ক্ষমতা |
50000 পিসি / মাস |
উৎপত্তি |
নিংবো, চীন |
মাইনিং শিল্পের জন্য ম্যাপেলের পরিষেবা
ম্যাপেল যন্ত্রপাতি সারা বিশ্বের সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং গ্রাহকদের সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিল স্যান্ড কাস্টিং যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সহায়তা করে। আপনি উচ্চ মানের পণ্য চান বা আমরা সরবরাহ করতে পারি দ্রুত ডেলিভারি, ম্যাপেল যন্ত্রপাতি একটি সমাধান প্রদান করতে পারে বা আপনাকে আপনার চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সহায়তা করতে পারে।
খনির উপাদানগুলির জন্য সহায়ক পরিষেবা
◉ উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রতিকূল পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত বালি কাস্টিং অংশগুলির কার্যকারিতা অবশ্যই চমৎকার হতে হবে। অতএব, শুধুমাত্র কাঁচা ঢালাই বা ফোরজিংস তৈরি করাই যথেষ্ট নয়, তবে তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এনডিটি পরীক্ষা ইত্যাদিরও প্রয়োজন৷
◉ তাপ চিকিত্সা: ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আমরা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াটি প্রণয়ন করতে পারি এবং অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন কঠোরতা, ফলনের শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রসারিত করতে পারি।
◉ মেশিনিং: আমাদের নিজস্ব মেশিনের দোকান রয়েছে এবং উন্নত সরঞ্জামগুলির সাথে প্রায় সমস্ত মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ করতে পারে।
◉ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পৃষ্ঠ চিকিত্সার উদ্দেশ্য প্রতিকূল পরিবেশে অংশগুলিকে কাজ করা। দস্তা কলাই মরিচা থেকে অংশ প্রতিরোধ করতে পারেন; নিকেল কলাই অংশের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বাড়াতে পারে; ফসফেটিং অংশগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে৷
◉ নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এনডিটি শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ম্যাপেল অংশগুলি NDT করবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (যেমন ফাটল, বালির গর্ত, ব্লো হোল) এবং বিতরণ করা অংশগুলিতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (সঙ্কুচিত এবং স্ল্যাগ) নেই।
খনির শিল্পের জন্য সাধারণ উপাদান
আমাদের কাছে সমস্ত ইস্পাত স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের পাশাপাশি বিশেষ উপকরণ তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত বালি ঢালাই যন্ত্রাংশ উত্পাদন জন্য আমাদের সাধারণ উপকরণ নিম্নলিখিত:
কার্বন স্টিল¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
অ্যালয় স্টিলï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
স্টেইনলেস স্টিল ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
গ্রে Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, ক্লাস 20B, ক্লাস 25B, ক্লাস 30B, GJL-250, GJL-300â¦
নমনীয় আয়রন¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
অ্যালুমিনিয়াম¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
খনির শিল্পের জন্য আমরা যে অংশগুলি সরবরাহ করি
আমরা সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত বালি ঢালাই অংশের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করেছি। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ পণ্যগুলি: গ্রাউন্ড আকর্ষক সরঞ্জাম: ড্রিল বিট, কার্বাইড টিপড টুল, নকল বালতি দাঁত, আউগার.....
কেন বালি ঢালাই
বালি ঢালাই একটি প্রাচীন ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব অংশগুলিকে একটি ফাঁপা গহ্বরে ধাতু ঢেলে ঢালাই করা হয়। ছাঁচ-ভিত্তিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপকরণ দিয়ে ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই-ভিত্তিক উত্পাদনে বেশ কয়েকটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ধাতব পণ্যগুলির জন্য বিস্তৃত আকার এবং আকার তৈরি করতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি ছাঁচের প্যাটার্ন এবং প্রয়োজনীয় অংশের সঠিক আকার এবং আকৃতি সহ একটি গেট সিস্টেম তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতুর উপর নির্ভর করে কারণ কিছু ধাতু গরম হতে এবং গলতে দীর্ঘ সময় নেয়।
ম্যাপেল মেশিনারি ক্রমাগত তার বালি-ঢালাই সরঞ্জাম আপগ্রেড করেছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে পরিমার্জিত করেছে। এর পিছনে উদ্দেশ্য হল তার স্যান্ড-কাস্টিং অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা। সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিটি ধাপ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করে।