যেকোন স্টিল ফাউন্ড্রি দ্বারা ব্যবহৃত আরও দুটি সাধারণ মিশ্রণ অবশ্যই কার্বন ইস্পাত এবং ঢালাই ইস্পাত হতে হবে। যদিও এই পদগুলি প্রকৃতিতে একই রকম, তাদের অর্থ এবং বালি ঢালাই প্রক্রিয়ায় তাদের ব্যবহারে মূল পার্থক্য রয়েছে।
সমস্ত ধরণের ইস্পাতের মধ্যে, বিভিন্ন কাস্ট স্টিলের গ্রেড রয়েছে যা ইস্পাতের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে, যা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলিতে তাদের শক্তি এবং দুর্বলতাগুলি নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। কার্বন ইস্পাত একটি উপাদান যা সাধারণ ইস্পাত ঢালাইয়ে ব্যবহৃত হয় এবং এর কার্বন সামগ্রী 2.1% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। একবার খাদের কার্বন সামগ্রী 2.1% অতিক্রম করলে, এটি ঢালাই লোহা হিসাবে বিবেচিত হয়।
ঢালাই ইস্পাতঢালাই ইস্পাত একটি কার্বন ইস্পাত, সাধারণত 0.1-0.5% কার্বন সামগ্রী সহ। এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত খাদ ইস্পাত যা তার ভাল প্রভাব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত। ঢালাই ইস্পাত সহজে বিকৃত, ভাঙ্গা বা বাঁকানো যায় না যখন এটি ঘন ঘন বা আকস্মিক ধাক্কার শিকার হয়।
ঢালাই ইস্পাতউচ্চ চাপ এবং স্ট্রেন সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। প্রকৃতপক্ষে, ঢালাই লোহার তুলনায় ঢালাই ইস্পাত ব্যবহার করার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে এই প্রভাব প্রতিরোধের অন্যতম। স্টিলের শক্তি এবং নমনীয়তার সংমিশ্রণ এটিকে যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি প্রধান উপাদান করে তোলে কারণ এর ভারী বোঝা সহ্য করার ক্ষমতা রয়েছে। এই কারণেই ইস্পাত ঢালাই বিশ্বের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে একটি।
কার্বন ইস্পাত
কার্বন ইস্পাত জারা প্রতিরোধের জন্যও পরিচিত, বিশেষ করে যখন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়। এটি ঘর্ষণ প্রতিরোধীও, শেল্ফ লাইফ প্রসারিত করতে সাহায্য করে এবং দীর্ঘস্থায়ী ঢালাইয়ের ফলে। সাধারণত, কার্বন বা ঢালাই ইস্পাতের কার্বন উপাদান উপাদানটির কঠোরতা নির্ধারণ করবে, যার গ্রেড হালকা ইস্পাত, স্ট্যান্ডার্ড স্টিল থেকে উচ্চ কার্বন ইস্পাত পর্যন্ত।