ইস্পাত forging এর Forging প্রক্রিয়া

গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত
হট রোলড স্টিল হল রোল বা ছাঁচের মাধ্যমে গরম বিলেট স্টিলকে জোর করে বিলেট স্টিলকে বিকৃত করতে এবং এটিকে আই-বিম, অ্যাঙ্গেল স্টিল, ফ্ল্যাট স্টিল, বর্গাকার ইস্পাত, গোলাকার ইস্পাত, পাইপ, প্লেট ইত্যাদিতে পরিণত করা। উচ্চ তাপমাত্রা, গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত পৃষ্ঠ আকৃতি অপেক্ষাকৃত রুক্ষ. বিশেষ না হলে
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, অন্যথায় যখন উপাদান প্রক্রিয়া করা হয়, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগরম ঘূর্ণিত ইস্পাতঅ্যানিলিং বা স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার কারণে তুলনামূলকভাবে কম। এই উপাদান প্রায়ই কম কার্বন কাঠামো ব্যবহার করা হয়ইস্পাত অংশযেমন বিল্ডিং এবং র্যাক। হট-রোল্ড ইস্পাত সামগ্রীগুলি যান্ত্রিক অংশগুলি (যেমন গিয়ার এবং ক্যাম ইত্যাদি) তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত সঠিক তাপ চিকিত্সার আগে, রুক্ষ ঘূর্ণিত অংশগুলির আকৃতি অনিয়মিত হয়, উপাদানটি অসম হয় এবং হয় না। ঠান্ডা কাজ করা উপকরণ বৈশিষ্ট্য আছে. কার্বন সামগ্রী সহ বেশিরভাগ অ্যালো এবং ইস্পাত গরম ঘূর্ণায়মান দ্বারা গঠিত হতে পারে।

ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত

কোল্ড রোলড স্টিলের কাঁচামাল হল বিলেট স্টিল বা হট রোলড স্টিলের কয়েল। চূড়ান্ত আকার এবং আকারঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাতঘরের তাপমাত্রায় শক্ত হয়ে যাওয়া স্টিলের রোল রোলিং বা ডাই অঙ্কন দ্বারা প্রাপ্ত হয়। রোলস বা ডাইস পৃষ্ঠ এবং উপকরণ পরিশোধন করতে পারে। কোল্ড ওয়ার্কিং অংশের শক্তি বাড়াতে পারে এবং এর নমনীয়তা কমাতে পারে, যা যান্ত্রিক গঠন এবং শক্তকরণ প্রক্রিয়ার পূর্ববর্তী অধ্যায়ে বর্ণিত হয়েছে। অতএব, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং গরম-ঘূর্ণিত উপকরণ তুলনায় উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে. এটি শক্তি এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি করেছে, কিন্তু উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ স্ট্রেনের খরচে যা করতে পারে

পরবর্তী যন্ত্র, ঢালাই, মুক্তি তাপ চিকিত্সা, কিন্তু বিকৃতি ঘটবে. সাধারণত ব্যবহৃত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট, ফালা, প্লেট, বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গাকার ইস্পাত, পাইপ এবং তাই অন্তর্ভুক্ত। আই-বিমের মতো আকারের কাঠামোগত ইস্পাত সাধারণত শুধুমাত্র গরম রোলিং দ্বারা উত্পাদিত হয়।