Forging এবং শক্ত করা

ম্যাপেল সর্বদা প্রতিলিপির ব্লেডের জন্য একটি নতুন উপাদান ব্যবহার করে (তলোয়ার, প্যারাটসওয়ার্টস, রেপিয়ার, স্যাবার, টাস্ক…), কারণ পুরানো উপাদানের মধ্যে লুকানো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে।

কিছু ক্ষেত্রে (তলোয়ার, প্যারাটসওয়ার্টস, টাস্ক), ব্লেডগুলি স্মিথিতে নকল করা হয়।

খাঁজগুলি মিলিত হয় না, তারানকলহাত দ্বারা বা হাতে মাটি দ্বারা খাঁজগুলির উদ্দেশ্য হল ব্লেডকে দৃঢ় করা, নির্মাণ শিল্পে একটি আই প্রোফাইলের মতো।

শক্ত করা

ব্লেডগুলি 54SiCr6 (স্প্রিং স্টিল) উপাদানে বিশেষায়িত শক্তকরণে শিল্পগতভাবে শক্ত করা হয়। এইভাবে, সেরা ফলাফল অর্জন করা হয় এবং গুণমান আমাদের নিয়ন্ত্রণে থাকে। ব্লেডগুলিকে 51 +/- 1 HRc মানে শক্ত করা হয়। এই মানগুলিতে পৌঁছানোর জন্য, ইস্পাত কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং দৃঢ়তার একটি আদর্শ অনুপাতকে একত্রিত করে, যা পণ্যের দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে।

পরীক্ষামূলক

প্রতিটি ব্লেড শক্ত হওয়ার পরে কঠোরতার একটি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। তারপরে আমরা ব্লেডটিকে নমনীয়তা এবং শক্তির পরীক্ষায় ফেলি।

ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে আমরা এই পরীক্ষাগুলো করি

ফোরজিং হল উপাদান প্রক্রিয়াকরণের একটি অ-ধ্বংসাত্মক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, যাতে এই উপাদানটির আকৃতি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়। ধাতু জাল করার সময়, এটি স্থিতিস্থাপকতা সীমা অতিক্রম করা প্রয়োজন কিন্তু শক্তি সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়। অতএব, নমনীয় উপকরণগুলি ফরজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, অর্থাত্, এমন উপকরণ যেখানে এই দুটি সীমা পর্যাপ্তভাবে দূরে রয়েছে। ফরজিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রোলিং (শীট মেটাল), ফরজিং, অঙ্কন, এক্সট্রুশন।

ফোরজিংয়ের সময়, দানাগুলি প্রসারিত হয় এবং পরবর্তীকালে নরম করা হয়, যা ইস্পাতকে একটি সমজাতীয় কাঠামো এবং আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দেয়। উপরে উল্লিখিত থেকে স্পষ্ট যে ঢালাই উপকরণগুলির তুলনায় নকল পদার্থের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ গঠন ভাল। ফোরজিং ঠান্ডা এবং গরম ফোরজিংয়ে বিভক্ত, যা 1 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় করা হয়।