কাস্টিং ওভার ফরজিং এর সুবিধা কি?

শক্তি
ম্যাপেল অত্যন্ত টার্গেট করা হয়. ফোরজিংসের একই উপাদান এবং নকশার জন্য সর্বাধিক শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা রয়েছে, প্রধানত শস্যের সামঞ্জস্যের কারণে। কাস্টিংগুলি কম শিয়ার এবং প্রসার্য চাপ সহ্য করতে পারে, তবে দুর্দান্ত কম্প্রেসিভ লোড থাকা সত্ত্বেও বড় শিয়ার লোড সহ্য করতে পারে না।
যেহেতু ফোরজিং ঢালাইয়ের চেয়ে উচ্চ শক্তির সাথে পণ্য উত্পাদন করে, তাই উভয় প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করার সময় এটি লোড-বেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

অভিন্নতা
কারণনকল অংশতাদের পুরো ক্রস-সেকশনে অভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তারা খুব নির্ভরযোগ্য। বিপরীত দিকে, ঢালাই পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের ছিদ্রযুক্ত গঠন এবং বায়ু ফাঁক এবং অন্তর্ভুক্তি সহ অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির কারণে কম একজাতীয়।

খরচ

খরচ দুটি ভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রাথমিক খরচ এবং অপারেশনাল খরচ। ঢালাই সরঞ্জামগুলি ফোরজিং সরঞ্জামের তুলনায় অনেক কম ব্যয়বহুল, যার জন্য ভারী যন্ত্রপাতি পেতে সবচেয়ে বেশি প্রাথমিক ব্যয় প্রয়োজন।
যাইহোক, বৃহৎ আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যেখানে ব্যয়বহুল প্রাথমিক বিনিয়োগ কম উৎপাদন খরচ দ্বারা অফসেট করা হয়, ফোরজিং কাস্টিংকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয় কারণ এর উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
উপরন্তু, অপচয় এড়ানো এবং চক্রের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, জালিয়াতিও অপারেশনাল খরচ কমায়। অন্যদিকে, ঢালাইয়ের জন্য একটি দীর্ঘ চক্র সময়ের প্রয়োজন হয় এবং এর ফলে যন্ত্রযুক্ত টুকরো এবং অবাঞ্ছিত অনুমানগুলির আকারে উপাদান বর্জ্য হয়।

উপাদান ব্যবহার

আপনি যদি উপযুক্ত ধাতু গলানোর সরঞ্জাম, হাতুড়ি এবং কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করেন তবে প্রায় যে কোনও ধাতুতে ফোরজিং এবং ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে। তবুও, ফোরজিং পুরো অপারেশন জুড়ে উত্পাদিত স্ক্র্যাপের পরিমাণ হ্রাস করে ধাতুর ব্যবহার সর্বাধিক করে।
ফরজিং বনাম মেশিনিং এর সুবিধা কি কি?
সময়
মেশিনিং তুলনায়, কম সময় প্রয়োজন. সামান্য প্রচেষ্টার পরে, নকল অংশটি ব্যবহারযোগ্য হবে যা একটি অত্যন্ত কার্যকরী প্রক্রিয়া তৈরি করে।

শক্তি

শস্য প্রবাহের দিক এবং শস্যের কাঠামোর কারণে, নকল অংশে নিকৃষ্ট শক্তির সাথে মেশিন ফোরজিংয়ের তুলনায় ভাল শক্তি রয়েছে। ছিদ্র, ফাটল, সংকোচন এবং অন্তর্ভুক্তি সহ ওয়ার্কপিসের ত্রুটিগুলি সমাধান করে, ফোরজিং উপাদানটির কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়ায়।

খরচ

মেশিনিংয়ে উত্পন্ন ট্র্যাশের পরিমাণ ফরজিংয়ের চেয়ে বেশি এবং এটি প্রকৃত খরচের প্রতিনিধিত্ব করে। প্রতিটি বানোয়াট ধাতু অপসারণ জড়িত, শেভিং পিছনে রেখে যা স্ক্র্যাপের জন্য বিক্রি করা পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। এটি বোঝায় যে আপনি যদি অতিরিক্ত বর্জ্য দিয়ে অনেক জটিল আইটেম তৈরি করেন, তাহলে উৎপাদন খরচ দ্রুত জমা হতে পারে।
একটি সিএনসি মেশিন হল একটি জটিল যন্ত্রপাতি যার অসংখ্য মোটর এবং চলমান অংশ রয়েছে। এটি ইঙ্গিত দেয় যে মেশিনটি পরিচালনা করা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা, যেমন এটিকে লুব্রিকেটিং করা এবং ঘন ঘন মেরামত করা, অপারেশনাল খরচ বাড়াবে।

উপসংহার

ফরজিং একটি প্রাচীন উৎপাদন প্রক্রিয়া। বর্তমান শিল্প যুগে এর ক্রমাগত ব্যবহারই এর সার্থকতার প্রমাণ। নকল উপাদান তৈরির শক্তি এবং আপেক্ষিক স্বাচ্ছন্দ্যের মাত্রা এখনও অন্য কোনও উত্পাদন পদ্ধতির সাথে মেলেনি।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম স্থাপনের জন্য উচ্চ প্রারম্ভিক খরচ থাকা সত্ত্বেও, উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্য ফোরজিং সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং সাশ্রয়ী সমাধানগুলির মধ্যে একটি।