গরম forging

গরম forging, যেখানে কাজের অংশটি তার গলে যাওয়া তাপমাত্রার প্রায় 75% পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। কাজের অংশের তাপমাত্রা, ফোর্জিং গলনের তাপমাত্রার কাছাকাছি আসার আগে, উপাদান গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রবাহের চাপ এবং শক্তি হ্রাস পায়। তাই স্ট্রেন রেট বা উৎপাদনের হার বাড়ানো যেতে পারে। এটি মেটাল ফোর্জিংয়ের জন্য আরও ব্যয়বহুল পদ্ধতি এবং এটি ক্ষতিকারক হতে পারে, যার ফলে তাপীয় চাপের কারণে মৃত্যু ব্যর্থ হয়।
হট ফোরজিং, যাকে ড্রপ ফোরজিংও বলা হয়, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা বেশিরভাগ ধাতুতে বিভিন্ন ধরণের অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত, ফোরজিং হল হাতুড়ি, চাপ বা ঘূর্ণায়মান ব্যবহারের মাধ্যমে ধাতু গঠন এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া। Forgings কিছু ক্ষেত্রে কয়েক মিলিমিটার সর্বোচ্চ মাত্রা থেকে 3 মিটার বা তার বেশি পর্যন্ত আকারে উত্পাদিত হয়।

গত শতাব্দী থেকে হট ফরজিংয়ের নীতি এবং অনুশীলনগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, তবে সেই সময় থেকে সরঞ্জাম, লুব্রিকেন্ট এবং আরও কঠিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতার ক্ষেত্রে উন্নতি হয়েছে।
হট ফোরজিং হল একটি তাপমাত্রা এবং স্ট্রেন হারে ধাতুর একটি প্লাস্টিকের বিকৃতি যাতে বিকৃতির সাথে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন একই সাথে ঘটে, এইভাবে স্ট্রেন শক্ত হওয়া এড়ানো যায়। এটি হওয়ার জন্য, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে উচ্চ ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা (ধাতুর পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার সাথে মিলে যায়) অবশ্যই অর্জন করতে হবে।

হট ফোরজিংয়ের একটি রূপ হল আইসোথার্মাল ফোরজিং, যেখানে উপকরণ এবং ডাই একই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। প্রায় সব ক্ষেত্রেই, অক্সিডেশন রোধ করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম বা অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে সুপার অ্যালয়গুলিতে আইসোথার্মাল ফোর্জিং পরিচালিত হয়।
যেহেতু ধাতুটি গরম, এটিকে চারপাশে সরানো সহজ, কোল্ড ফোর্জিংয়ের চেয়ে আরও বিস্তৃত আকারের অনুমতি দেয়। স্টিলের মতো শক্ত ধাতুগুলির জন্য গরম ফোরজিং সাধারণ যা ঠান্ডা হলে আকৃতি দেওয়া কঠিন। প্রক্রিয়াটি একটি ঢালাই ইংগট দিয়ে শুরু হয়, যা তার প্লাস্টিকের বিকৃতি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তারপর পছন্দসই আকার এবং আকারে ডাইয়ের মধ্যে নকল করা হয়। এই ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময়, ঢালাই, মোটা দানার কাঠামো ভেঙে যায় এবং সূক্ষ্ম দানা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা ইনগটের আকার হ্রাসের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
ধাতু এবং এটি যে পরিমাণে উত্তপ্ত হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে, ফোরজিং প্রক্রিয়া নিজেই উপাদানটিকে মেজাজ বা শক্তিশালী করতে যথেষ্ট হতে পারে। সাধারণত, পণ্যটি গরম নকল হওয়ার পরে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা করা হয়।

ফরজিংয়ের একটি প্রধান পার্থক্যকারী ফ্যাক্টর হল প্রক্রিয়ার শুরুতে বিলেটের তাপমাত্রা। হট ফোরজিংয়ের ক্ষেত্রে, বিলেটগুলি এমন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যেখানে ফোরজিংয়ের সময় পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া ঘটে। এইভাবে ফোরজিংয়ের সময় উপাদানটিতে কোনও স্ট্রেন শক্ত হয় না, এটি প্রায় সীমাহীন গঠনযোগ্যতা প্রদান করে।
ইস্পাত দিয়ে তৈরি উপাদানগুলি সাধারণত আনুমানিক শুরুর তাপমাত্রা পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। 1,200 °সে. ম্যাপেল ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং করে যার মধ্যে ডাইগুলি বিভিন্ন পর্যায়ে পছন্দসই অংশের কনট্যুর তৈরি করে।