জালিয়াতির ইতিহাস

ম্যাপেলের ফোরজিং প্রক্রিয়ায় বিশ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, তবুও হাজার হাজার বছর ধরে কামারদের দ্বারা জাল তৈরি করা হয়েছে। ব্রোঞ্জ যুগে, ব্রোঞ্জ এবং তামা ছিল সবচেয়ে সাধারণ নকল ধাতু; পরে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা এবং লোহা গলানোর প্রক্রিয়া আবিষ্কৃত হওয়ায়, লোহা প্রধান নকল ধাতুতে পরিণত হয়। ঐতিহ্যবাহী পণ্যের মধ্যে রয়েছে রান্নাঘরের সামগ্রী, হার্ডওয়্যার, হ্যান্ড টুলস এবং ব্লেড অস্ত্র। শিল্প বিপ্লব একটি আরও দক্ষ ভর উৎপাদন প্রক্রিয়া জালিয়াতি করেছে। তারপর থেকে, সরঞ্জাম, রোবোটিক্স, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমেশনের অগ্রগতির সাথে ফোরজিং বিকশিত হয়েছে। ফোরজিং এখন আধুনিক ফোরজিং সুবিধা সহ একটি বিশ্বব্যাপী শিল্প যা বিস্তৃত আকার, আকৃতি, উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলিতে উচ্চ মানের ধাতব অংশ উত্পাদন করে। ফোরজিং পদ্ধতি

বিভিন্ন ক্ষমতা এবং সুবিধা সহ বিভিন্ন ফোরজিং পদ্ধতি রয়েছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত ফোরজিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রপ ফোরজিং পদ্ধতি, পাশাপাশি রোল ফোরজিং।

ড্রপজোড়দার করা

ড্রপ ফরজিং এর নামটি ধাতুর উপর হাতুড়ি ফেলে ডাই এর আকারে ছাঁচে ফেলার প্রক্রিয়া থেকে এসেছে। ডাই ধাতুর সংস্পর্শে আসা পৃষ্ঠগুলিকে বোঝায়। দুই ধরনের ড্রপ ফোরজিং আছে—ওপেন-ডাই এবং ক্লোজড-ডাই ফোরজিং। ডাইস সাধারণত আকৃতিতে সমতল হয় এবং কিছু বিশেষায়িত অপারেশনের জন্য স্বতন্ত্র আকৃতির পৃষ্ঠ থাকে।

ওপেন-ডাই ফোরজিং (স্মিথ ফোরজিং)

ওপেন-ডাই ফোরজিং স্মিথ ফোরজিং নামেও পরিচিত। একটি হাতুড়ি আঘাত করে এবং একটি স্থির নেভিলে একটি ধাতুকে বিকৃত করে। এই ধরনের ফোরজিংয়ে, ধাতুটি কখনই সম্পূর্ণভাবে ডাই-এ সীমাবদ্ধ থাকে না - এটিকে প্রবাহিত হতে দেয় এমন এলাকাগুলি ছাড়া যেখানে এটি মৃতের সংস্পর্শে থাকে। কাঙ্খিত চূড়ান্ত আকৃতি অর্জনের জন্য ধাতুটিকে অভিমুখী করা এবং অবস্থান করা অপারেটরের দায়িত্ব। ফ্ল্যাট ডাইস ব্যবহার করা হয়, কিছু বিশেষ ক্রিয়াকলাপের জন্য বিশেষ আকারের পৃষ্ঠ থাকে। ওপেন-ডাই ফোরজিং সাধারণ এবং বড় অংশগুলির পাশাপাশি কাস্টমাইজ করা ধাতব উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

ওপেন-ডাই ফোরজিংয়ের সুবিধা:

· ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শক্তি

· ত্রুটি এবং/অথবা গর্তের সম্ভাবনা হ্রাস করে

· মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করে

ক্রমাগত শস্য প্রবাহ

· সূক্ষ্ম শস্য আকার

ক্লোজড-ডাই ফরজিং (ইমপ্রেশন-ডাই)

ক্লোজড-ডাই ফোরজিং ইমপ্রেশন-ডাই ফোরজিং নামেও পরিচিত। ধাতু একটি ডাই মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং একটি অ্যাভিল সংযুক্ত করা হয়. হাতুড়িটি ধাতুর উপর ফেলে দেওয়া হয়, যার ফলে এটি প্রবাহিত হয় এবং ডাই ক্যাভিটিগুলি পূরণ করে। হাতুড়িটি মিলিসেকেন্ডের স্কেলে দ্রুত ধারাবাহিকভাবে ধাতুর সংস্পর্শে আসার সময় হয়েছে। ডাই ক্যাভিটি থেকে অতিরিক্ত ধাতু বের হয়ে যায়, যার ফলে ফ্ল্যাশ হয়। ফ্ল্যাশ বাকি উপাদানের তুলনায় দ্রুত ঠান্ডা হয়, এটি ডাই-এ থাকা ধাতুর চেয়ে শক্তিশালী করে তোলে। Forging পরে, ফ্ল্যাশ সরানো হয়।

ধাতুটি চূড়ান্ত পর্যায়ে পৌঁছানোর জন্য, এটি একটি ডাইতে কয়েকটি গহ্বরের মধ্য দিয়ে সরানো হয়:

1. এজিং ইমপ্রেশন (ফুলারিং বা বেন্ডিং নামেও পরিচিত)

একটি রুক্ষ আকারে ধাতু ছাঁচ ব্যবহৃত প্রথম ছাপ.

1.অবরোধ গহ্বর

ধাতুটি এমন একটি আকারে কাজ করা হয় যা চূড়ান্ত পণ্যটির সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে সাদৃশ্যপূর্ণ। ধাতু উদার bends এবং fillets সঙ্গে আকৃতির হয়.

1. চূড়ান্ত ছাপ গহ্বর

সমাপ্তি এবং পছন্দসই আকারে ধাতু বিস্তারিত চূড়ান্ত পর্যায়ে.

ক্লোজড-ডাই ফরজিংয়ের সুবিধা:

· 25 টন পর্যন্ত অংশ উত্পাদন করে

নেট আকৃতির কাছাকাছি উত্পাদন করে যার জন্য শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে সমাপ্তি প্রয়োজন

· ভারী উত্পাদন জন্য অর্থনৈতিক

রোল ফরজিং

রোল ফোরজিং-এ দুটি নলাকার বা আধা-নলাকার অনুভূমিক রোল থাকে যা একটি বৃত্তাকার বা সমতল বার স্টককে বিকৃত করে। এটি এর পুরুত্ব কমাতে এবং এর দৈর্ঘ্য বাড়াতে কাজ করে। এই উত্তপ্ত দণ্ডটি দুটি রোলের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং পাস করা হয় - প্রতিটিতে এক বা একাধিক আকৃতির খাঁজ থাকে - এবং এটি মেশিনের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান হওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে আকার দেওয়া হয়। পছন্দসই আকৃতি এবং আকার অর্জন না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়া চলতে থাকে।

স্বয়ংক্রিয় রোল ফরজিংয়ের সুবিধা:

· সামান্য থেকে কোন উপাদান বর্জ্য উত্পাদন

· ধাতুতে একটি অনুকূল শস্য কাঠামো তৈরি করে

· ধাতুর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হ্রাস করে

· টেপার শেষ উত্পাদন