ডাই ফরজিং এর কিছু জ্ঞান

অভিজ্ঞ ফোরজিং প্রযুক্তিতে ম্যাপেল মেশিনারি, ফোরজিং সম্পর্কে কিছু জ্ঞান

ফোরজিংয়ের আগে গরম করার উদ্দেশ্য হল ধাতুর প্লাস্টিসিটি উন্নত করা, বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা কমানো, গঠন প্রবাহকে সহজ করা এবং পোস্ট-ফার্জিং কাঠামো পাওয়া।

গরম করার পদ্ধতি আগেজোড়দার করা: শিখা গরম, বৈদ্যুতিক গরম. শিখা উত্তাপ: শিখা উত্তাপের চুল্লিতে জ্বালানী দহনের ব্যবহার উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস তৈরি করে যাতে প্রচুর তাপ শক্তি থাকে, পরিচলনের মাধ্যমে, বিলেটের পৃষ্ঠে তাপ স্থানান্তর এবং তারপর পৃষ্ঠ থেকে কেন্দ্রে তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে। ধাতব বিলেট গরম করার জন্য। পরিবাহী তাপ স্থানান্তর (600~700â): বিলেটের চারপাশে শিখার ক্রমাগত প্রবাহের মাধ্যমে, উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস এবং বিলেট পৃষ্ঠের তাপ বিনিময়ের সাহায্যে, ধাতব বিলেটে তাপ স্থানান্তর করা হয়। দীপ্তিমান তাপ স্থানান্তর (700~800â): তাপ শক্তি উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস এবং চুল্লির মাধ্যমে দীপ্তিমান শক্তিতে রূপান্তরিত হয় এবং তড়িৎ চৌম্বক তরঙ্গ দ্বারা প্রেরিত দীপ্তিমান শক্তি ধাতব বিলেট দ্বারা শোষিত হয় এবং দীপ্তিশীল শক্তি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয় এবং বিলেট উত্তপ্ত হয়। বৈদ্যুতিক উত্তাপ: বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করে একটি উপাদান গরম করার একটি পদ্ধতি। ইন্ডাকশন বৈদ্যুতিক গরম, যোগাযোগ বৈদ্যুতিক গরম, প্রতিরোধের চুল্লি গরম, লবণ স্নান চুল্লি গরম.

ধাতব বৈশিষ্ট্যের উপর ফোরজিংয়ের প্রভাব: যখন ইংগট টানা হয়, তখন শক্তি সূচক Ï ফোরজিং অনুপাত বৃদ্ধির সাথে সামান্য পরিবর্তিত হয়, যখন প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা সূচকগুলি δ, Ï এবং α ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। যখন ফোরজিং অনুপাত প্রায় 2 হয়, অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, যখন ফোরজিং অনুপাত 2~5 এর সমান হয়, তখন ফাইবার টিস্যু ধীরে ধীরে গঠন করতে শুরু করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভিন্ন দেখায়৷ যখন ফোরজিং অনুপাত 5 ছাড়িয়ে যায়, তখন একটি অভিন্ন ফাইবার কাঠামো তৈরি হবে, এবং অনুদৈর্ঘ্য কর্মক্ষমতা আর উন্নত হবে না, এবং ট্রান্সভার্স কর্মক্ষমতা হ্রাস অব্যাহত থাকবে। ,

ফোরজিংয়ের সুবিধা: 1, উচ্চ উত্পাদনশীলতা, 2, ফোরজিং আকৃতি আরও জটিল, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বেশি, 3, ফোরজিং মেশিনিং ভাতা ছোট, উপাদান ব্যবহার বেশি, 4, স্ট্রিমলাইন বিতরণকে আরও সম্পূর্ণ এবং যুক্তিসঙ্গত করতে পারে , যাতে অংশগুলির পরিষেবা জীবন আরও উন্নত করার জন্য, 5, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সহজ, শ্রমের তীব্রতা বিনামূল্যে ফোরিংয়ের চেয়ে ছোট, 6, ফোরজিং খরচ কম।

সরঞ্জাম প্রক্রিয়া শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী ডাই ফোরজিং: হ্যামার ডাই ফোরজিং, ক্র্যাঙ্ক প্রেস ডাই ফোরজিং, ফ্ল্যাট ফোরজিং মেশিন ডাই ফোরজিং, স্ক্রু প্রেস ডাই ফোরজিং, হাইড্রোলিক প্রেস ডাই ফোরজিং, হাই-স্পিড হ্যামার ডাই ফোরজিং, অন্যান্য বিশেষ সরঞ্জাম ডাই ফোরজিং।

ডাই ফোরজিং ফোরজিংয়ের আকৃতি এবং ফাঁকা অক্ষের দিক অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: বৃত্তাকার কেক, দীর্ঘ অক্ষ (সরল লম্বা অক্ষ, নমন অক্ষ, শাখা কুঁড়ি, কাঁটা)

বিভাজনের অবস্থানের নীতি নির্ধারণ করুন: ফোরজিংয়ের আকৃতি যতটা সম্ভব অংশের আকৃতির মতো এবং ফোরজিং ডাই স্লট থেকে সরানো সহজ তা নিশ্চিত করার জন্য, ফোরজিংয়ের বিভাজন অবস্থানটি যতদূর পর্যন্ত নেওয়া উচিত বৃহত্তম অনুভূমিক অভিক্ষেপ মাপ সঙ্গে অবস্থানে যতটা সম্ভব.

হাতুড়ি উপর forging যখন, ধাতু প্রবাহ চার ধাপ: 1, বিনামূল্যে বিকৃতি বা বিপর্যস্ত বিকৃতি প্রক্রিয়া, প্রয়োজনীয় বিকৃতি বল বড় নয়; 2, burring প্রক্রিয়া গঠন, প্রয়োজনীয় বিকৃতি বল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা হয়; 3. খাঁজ ভরাট করার প্রক্রিয়ায়, বিকৃতি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, এবং প্রয়োজনীয় বিকৃতি শক্তি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়; 4. পাদদেশ বা আঘাতের চূড়ান্ত পর্যায়ে, সর্বোচ্চ হাতুড়ি বল প্রয়োজন।

রুক্ষ খাঁজ এবং রুক্ষ প্রান্তের ভূমিকা: 1, খাঁজটি ভরাট করতে প্রচার করা; 2, অতিরিক্ত ধাতু মিটমাট; 3. বাফার হাতুড়ি। কখন প্রি-ফোরজিং যোগ করতে হবে (ভাল বা খারাপ) : প্রি-ফোরজিংয়ের ভূমিকা হল বিলেটের পরে বিলেটকে আরও বিকৃত করা, যাতে চূড়ান্ত ফোরজিং পূর্ণ হয়, কোনও ভাঁজ, ফাটল বা উচ্চ-মানের ফোরজিংসের অন্যান্য ত্রুটি নেই। . এটি চূড়ান্ত ফোরজিং খাঁজের পরিধান কমাতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে। অন্যদিকে, প্রিফোরজিংও বিরূপ প্রভাব নিয়ে আসে, যেমন ডাই ফোরজিংয়ের সমতল আকার বৃদ্ধি করা এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস করা, বিশেষত কারণ ডাই ফোরজিং কেন্দ্র খাঁজের কেন্দ্রের সাথে মিলিত হতে পারে না, ফলে স্থানচ্যুতি বৃদ্ধি পায়, মাত্রাগত নির্ভুলতা হ্রাস পায়। জালিয়াতি এবং কর্মজীবন প্রভাবিত. প্রি-ফোরজিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, তাই ফোরজিংয়ের আকৃতি জটিল হলেই প্রি-ফোরজিং ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত, যেমন সংযোগকারী রড, কাঁটাচামচ, ফলক ইত্যাদি, গঠন করা কঠিন এবং উৎপাদন ব্যাচ বড়।.