বৃহৎ শ্যাফ্ট ফোরজিংসে সতর্কতা

কৃত্তিম ইস্পাতশ্যাফ্টগুলি একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যাতে স্থানীয় সংকোচনকারী শক্তি ব্যবহার করে শ্যাফ্ট ফোরজিংসের আকার দেওয়া জড়িত থাকে। ফোরজিং প্রক্রিয়া শুরু হয় যখন ইস্পাতের একটি টুকরো হাতুড়ি দিয়ে বারবার আঘাত করা হয় বা প্রেস দিয়ে চেপে ধরা হয়। ম্যাপেল যন্ত্রপাতি তৈরির কাজ শুরু হয়।

বড় খাদ forgings forging যখন আমরা কি মনোযোগ দিতে হবে?

1. বিলেটের আকার এবং মধ্যবর্তী মাত্রা অবশ্যই প্রতিটি প্রক্রিয়ার অপারেটিং পয়েন্টের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, যেমন বিপর্যস্ত হওয়ার আগে উপাদানটির উচ্চতা-থেকে-ব্যাস অনুপাত (H/D) 2-2.5 হিসাবে নেওয়া হয় এবং অঙ্কন দৈর্ঘ্যের সময় ক্রস-সেকশনের রূপান্তরের অভিজ্ঞতামূলক ডেটা টেবিলে দেখানো হয়েছে।

2. প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ফাঁকা স্থানের মাত্রার পরিবর্তন অবশ্যই অনুমান করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, খালি স্থানের উচ্চতা বিপর্যস্ত করার সময় কিছুটা হ্রাস পায়, সাধারণত ফোরজিংয়ের উচ্চতার 1.1 গুণ ইত্যাদি।

3. বিভাগগুলিতে ইন্ডেন্ট করার সময়, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে নকল শ্যাফ্টের প্রতিটি অংশে পর্যাপ্ত পরিমাণ আছে, যেমন স্টেপ শ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বা গিয়ার বসের ক্ষেত্রে ফাঁকা থেকে, প্রতিটি অংশের আয়তনের একটি ভাল বিতরণ করতে।

4. একাধিক আগুনে শ্যাফ্ট তৈরি করার সময়, মাঝখানে প্রতিটি আগুনকে গরম করার সম্ভাবনার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, যেমন ফোর্জিংটি খুব দীর্ঘ আঁকতে শুরু করে এবং দ্বিতীয় গরম করার সময় শ্যাফ্ট ফোরজিংয়ে রাখার জন্য অপর্যাপ্ত ফার্নেস চেম্বারের আকার সৃষ্টি করে। নকল শ্যাফ্টের আকার এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য শেষ আগুনের বিকৃতি এবং শেষ আগুনের শুরু এবং সমাপ্তি তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে।

5. ম্যাপেল মেশিনকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে চূড়ান্ত ছাঁটাইয়ের সময় পর্যাপ্ত ছাঁটাই ভাতা রয়েছে, এটি লক্ষ করা উচিত যে: ① কারণ বিপর্যস্ত করা, অঙ্কন করা, কাঁধে চাপ দেওয়া, মিসশিফটিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে, খালি জায়গায় টানা এবং সঙ্কুচিত হয়, যা অবশ্যই হতে হবে মধ্যবর্তী প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ছাঁটাই ভাতা বাকি;②লং শ্যাফ্ট ফোরজিংস (যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ইত্যাদি) এবং অবতল ব্লক সহ ফোরজিংস, তাদের দৈর্ঘ্য মাত্রিক অতিরিক্ত হওয়ার কারণে পুনরায় শিরোনাম করা যাবে না, এটি অবশ্যই অনুমান করা উচিত যে দৈর্ঘ্য ছাঁটাইতে আকারের দিকটি অবশ্যই অনুমান করা উচিত যে দৈর্ঘ্যের দিকের মাত্রাটি সমাপ্তির সময় কিছুটা প্রসারিত হবে এবং এর ফলে ওভাররান হবে।

6. টুল নির্বাচন করার সময়, সর্বজনীন টুল ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। বড় ব্যাচগুলি উত্পাদন করার সময়, শ্যাফ্ট ফোরজিংসের গুণমান এবং আউটপুট উন্নত করতে বিশেষ সরঞ্জাম বা ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে।

7. খাদ forging billets আকার এবং মানের অনুযায়ী, কর্মশালায় উপলব্ধ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন.

8. শ্যাফ্ট ফোরজিংস পরিমাপ করা হয় যখন forgings লাল গরম, chucks, গেজ এবং আকৃতির নমুনা, শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স পরিমাপ ভূমিকা পালন করে.

9. নকল শ্যাফ্ট ফোরজিংসের আকৃতি এবং আকার প্রধানত চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণ এবং পাম প্লায়ারের প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা দ্বারা নির্ধারিত হয় যারা হাতুড়ির হালকাতা নির্দেশ করে।