2023-08-25
জোড়দার করাম্যাপেলে একটি খুব ভাল উত্পাদন কৌশল, তবে এটি একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যাতে উচ্চ শক্তির অংশগুলি তৈরি করার জন্য ধাতুকে চাপ দেওয়া হয়,, নকল বা চেপে দেওয়া হয়। নকল অ্যালুমিনিয়াম এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা গুরুত্বপূর্ণ, তবে গতি বা শক্তি দক্ষতার জন্য একটি হালকা ধাতু প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ফোরজিং হল আকৃতির বা ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে উপাদানটিকে হাতুড়ি দিয়ে একটি অভিন্ন ফাঁকা আকৃতিকে চূড়ান্ত পণ্যে রূপান্তর করার প্রক্রিয়া। এই কাজের প্রক্রিয়া এক পর্যায়ে বা একাধিক পর্যায়ে সঞ্চালিত হতে পারে। বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম ফোরজিংস তাপ-চিকিত্সাযোগ্য অ্যালয়গুলিতে তৈরি করা হয়, তবে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামে এবং কিছু অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য অ্যালয়গুলিতে ফোরজিংস নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে প্রয়োগ খুঁজে পায়। প্রযুক্তিটি এখন উন্নয়নের একটি উন্নত পর্যায়ে পৌঁছেছে, এবং বিমানের আন্ডারক্যারেজ গিয়ার, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন এবং অন্যান্য পাওয়ার ইউনিটের মতো অনেকগুলি উচ্চ চাপযুক্ত অংশগুলির জন্য নির্ভুল ফোরজিংস ব্যবহার করা হয়। নকল উপাদানগুলির কাছাকাছি নেট আকৃতির একটি সুবিধা রয়েছে, যা আরও মেশিনিং কমিয়ে দেয়। একটি রেসিং গাড়িতে নকল অ্যালুমিনিয়াম চাকা একটি নিখুঁত উদাহরণ।
ম্যাপেল ফোরজিং এর প্রকারভেদ
প্রাথমিকভাবে, তিন ধরনের ফোরজিং প্রক্রিয়া রয়েছে: ওপেন ডাই ফোরজিং বড় অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য আদর্শ; ক্লোজড ডাই ফোরজিং আরও জটিল ডিজাইনের জন্য উপযোগী এবং কঠোর সহনশীলতা এবং রিং রোল ফোরজিং উচ্চ শক্তির অ্যানুলার অ্যাপ্লিকেশন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং শক্তি
ফোরজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কর্মক্ষমতা এবং শক্তি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা।
নকল উপাদানগুলি প্রায়ই চাপ এবং শক পয়েন্টে পাওয়া যায়। চরম উদাহরণ হিসাবে; উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন অটোমোবাইল এবং বিমানগুলিতে পিস্টন, গিয়ার এবং হুইল শ্যাফ্টগুলি সাধারণত নকল অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয়।
পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতা।
তাপ চিকিত্সা
পোস্ট অ্যালুমিনিয়াম ফোর্জিং অংশগুলি লক্ষ্যযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য স্বয়ংচালিত এবং ম্যাপেল মান অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা করা হয়। আমাদের সমাধান এবং বার্ধক্যের চুল্লিগুলিতে, তাপমাত্রার মানগুলি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করা হয়। উপরন্তু, তাপমাত্রা বন্টন পর্যায়ক্রমিক TUS পরীক্ষার মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়।